导语
在粉末涂料领域,智能化无人工厂是未来转型升级的主要偏向。同乐城官网TLC科技为客户提供智能型配混料系统解决计划,助力客户实现自动化、专业化和规;。
客户痛点
- 产品配方替换频仍
- 物料品类多、特征各异
- 原系统维修量大,自动化问题频出
系统收益
- 质料集中治理
- 更经济、绿色且高效的运行
- 产品配方治理,便于优化
- 自动识别,防呆防错
- 接入原系统,原有数据和进度不丧失
本系统由投料仓储、计量配料和除尘系统三个工段组成,通过生产治理系统实现生产的全自动管控,知足系统整体运行需求。
质料仓储集中治理
质料来料和系统对接接纳全密闭毗连,阻止粉尘扩散至车间;质料仓储集中治理,有用降低产品消耗,便于统一治理。
// 大料仓储区
该案例涉及物料种类繁多,其中,凌驾15种在仓储中易附着仓壁、挂料,而有20种物料容易在下料历程中起拱、架桥。
凭证差别的物料特征,同乐城官网TLC科技针对料仓设置差别的流化破拱装置,流动性差的物料接纳振动式活化料斗,避免物料架桥无法下料。
// 活化料斗
螺旋计量阻止交织污染
物料通过螺旋举行配料,流动性较差的物料使用的配料螺旋设置有搅拌打散装置,能够避免物料在螺旋内架桥、确保螺旋喂料匀称。
差别物料接纳单独螺旋计量运送,有用阻止交织污染。
// 螺旋计量秤
本项目大料接纳6对1的计量方法,小料是接纳2对1的计量方法,在包管生产节奏的同时,大大镌汰了计量工位,节约本钱。
同时,配料所有实现管道密闭运送与自动化计量,降低人工加入水平,阻止由于人工配料导致的色差区别,实现了产品的均一度。
配料自动识别防错
// 链条运送线
配料工位接纳链条运送线方法,凭证配方,料筒自动与配料线对接。设置RFID卡,能够读写料筒信息,当料筒移至配料工位时能够读取料筒信息,确定是否在此工位配料,自动识别防错。
车间所有配方实现自动化治理,配料量、配料精度等参数可自动纪录形成数据报表。通过积累数据,可进一步优化产品配方与种类。
在精益生产治理的基础上,同乐城官网TLC科技用可追溯的生产治理系统与高效的生产装备,充分知足其多样化配方生产需求,实现全程自动化治理。